螺絲光學(xué)篩選機(jī)-瑞科，缺陷檢測-螺絲光學(xué)篩選機(jī)設(shè)備：

檢測功能：尺寸檢測：螺母對邊、對角、高度、同心度等。

表面檢測：表面裂痕、凹坑、缺料、毛刺等。牙檢測：有無螺牙等。M1~M24螺絲螺栓均適用以上項目的檢測；

檢測速度約為100~1000pcs/min(根據(jù)工件型號尺寸有所不同)。

該系統(tǒng)特點：螺母檢測有兩種機(jī)臺可供選用

1、玻璃盤機(jī)臺：適合精密螺母，一般配備2~4個相機(jī)鏡頭。

2、直線式輸送帶機(jī)臺：適合檢測大尺寸螺母，速度相對較快，般配備2~4個相機(jī)鏡頭。

二、檢測軟件：

1、自主開發(fā)的檢測軟件，可盡力的確保檢測的精準(zhǔn)、快速。

2、軟件界面友好，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置檢測功能、調(diào)整靈敏度等。

東莞市瑞科智能科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)及銷售：光學(xué)篩選機(jī)、螺母光學(xué)篩選機(jī)、光學(xué)自動篩選機(jī)、全自動篩選機(jī)、影像篩選機(jī)、不銹鋼篩選機(jī)、自動篩選機(jī)、光電篩選機(jī)、全自動螺絲篩選機(jī)、螺母篩選機(jī)、螺絲視覺篩選機(jī)、精密螺絲篩選機(jī)、螺絲篩選機(jī)、螺釘篩選機(jī)、螺栓篩選機(jī)、螺絲篩選設(shè)備等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

頭部檢測

步驟一：選擇要檢測的項目

步驟二：教導(dǎo)

步驟三：將數(shù)值填入。

步驟四：校正

將圖素尺寸計算出來。

步驟五：檢測

步驟六：儲存

外螺牙檢測

步驟一：選取教導(dǎo)項目

步驟二：教導(dǎo)，當(dāng)完成檢測功能選取后就可直接進(jìn)入教導(dǎo)。

步驟三：數(shù)值填入，測時檢測成績?yōu)閳D點數(shù)量表示。

步驟四：校正，將圖數(shù)換算成實際尺寸。

步驟五：檢測，確定教導(dǎo)有無錯誤。

步驟六：儲存，重要的一環(huán)，一定要記住。

此即完成所以鏡頭的教導(dǎo)，即可按下離開回到主頁面。即可按下靜態(tài)檢測，看看有沒有任何問題，靜態(tài)檢測試經(jīng)由軟體做靜態(tài)時的取像檢測，每分鐘50張的速度連續(xù)檢測。

螺絲視覺分選機(jī)是運用工業(yè)相機(jī)將檢測政策轉(zhuǎn)換為圖像的，那么我們知道視覺分選機(jī)原理嗎？東莞市瑞科智能科技有限公司來給我們簡略闡明一下吧，以便于我們了解。

視覺分選機(jī)系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品，將被吸取政策轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素散布和亮度等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取政策的特征，從而根據(jù)判別的結(jié)果來操控現(xiàn)場的設(shè)備動作，進(jìn)行視覺檢測、尺度丈量、缺點檢測及系統(tǒng)定位等。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。

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